針對(duì)VICKERS威格士雙聯(lián)葉片泵產(chǎn)生噪音的問(wèn)題，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行解決：
一、檢查并調(diào)整泵組及其部件
提高加工和安裝精度：
確保泵組相關(guān)零件的加工精度，減小因機(jī)械振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。
在安裝時(shí)，確保泵組與油箱等部件的連接牢固，避免松動(dòng)引起的振動(dòng)和噪聲。
隔振措施：
如果泵組置于油箱頂蓋上，應(yīng)在泵組底座下采取隔振措施，如加裝橡膠隔振墊，以切斷機(jī)械噪聲的傳播通道。
非上置式布置：
如果安裝空間允許，應(yīng)考慮采用非上置式液壓泵站，將泵組與油箱分開放置，以隔離泵組振動(dòng)對(duì)油箱的影響。
軟管連接：
采用軟管連接泵的進(jìn)、出油口，以截?cái)啾玫臋C(jī)械振動(dòng)傳遞。
二、優(yōu)化液壓系統(tǒng)
合理配管：
通過(guò)改變管路長(zhǎng)度，避開外界激振頻率和共振點(diǎn)。
配置一定數(shù)量的管夾，提高管路連接剛度，防止其振動(dòng)。
在管道外壁纏繞黏彈阻尼材料，吸收管路振動(dòng)能量，減小振幅。
密封性能：
確保液壓元件及管接頭密封良好，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，減少因氣穴現(xiàn)象引起的噪聲。
控制流量脈動(dòng)：
合理確定管夾部位，調(diào)節(jié)配管本身的固有頻率，以避開共振管長(zhǎng)。
在泵近旁設(shè)置蓄能器或亥姆霍茲共振消聲器等，吸收脈動(dòng)壓力，降低噪聲。
三、檢查并維護(hù)泵體及部件
磨損部件：
定期檢查泵芯部件，如上下配油盤、轉(zhuǎn)子、定子及葉片等，確保它們未發(fā)生嚴(yán)重磨損。
如發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時(shí)更換磨損部件。
油位和粘度：
保持油箱內(nèi)油位適中，避免油位過(guò)低導(dǎo)致吸油不暢通。
使用合適粘度的液壓油，確保泵在工作時(shí)能夠順暢吸油。
油溫控制：
控制油溫在適宜范圍內(nèi)（一般不超過(guò)60攝氏度），以減少定子與葉片之間的摩擦和磨損。
同軸度和聯(lián)軸器：
確保泵軸和電機(jī)軸同心，聯(lián)軸器安裝合理，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生撞擊和振動(dòng)。
四、其他措施
隔聲措施：
如上述噪聲控制措施仍未達(dá)到預(yù)期效果，可考慮對(duì)液壓泵站采取隔聲、吸聲等技術(shù)措施，如用隔聲罩將液壓站罩起來(lái)。
避免超負(fù)荷運(yùn)行：
確保泵在低于額定壓力下工作，避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致噪聲增大。
      綜上所述，解決VICKERS威格士雙聯(lián)葉片泵產(chǎn)生噪音的問(wèn)題需要從多個(gè)方面入手，包括檢查并調(diào)整泵組及其部件、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、檢查并維護(hù)泵體及部件以及采取其他隔聲措施等。這些措施的實(shí)施將有助于提高泵的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性，降低噪聲污染。